Loctite 518 25ml

Auch in den Verpackungen 25 ml Roll-on Aplikator, 50 ml und 300 ml.

 

• Die Ware wird gemäß den an­geführten Bedin­gungen im Techn­isches Datenblat­t eingelagert.
• Wir liefern nur e­ine Originalver­packung. Auf di­e Eigenschaften des Pro­dukts bezieht di­e volle Gewähr s­ich.

 

 

LOCTITE® 518™ hat folgende Eigenschaften:

 

• Technologie: Acrylat
• Chemietyp: Dimethacrylat ester
• Farbe: das rote Gel LMS
• Fluoreszenz – positiv unter UV-Strahlung
• Einkomponentig
• Viskosität: thixotrope
• Aushärtung: anaerob
• Vorteile der Aushärtung: bei der Raumtemperatur 
• Applikation: Abdichtung

 

LOCTITE® 518™

 

Ist das einkomponentige anaerobe Dichtungsprodukt. Es härtet in der Spalte zwischen den metallischen Oberflächen aus. Typische Applikationen: Abdichtung von enganliegenden Verbindungen zwischen den Metalloberflächen oder Flanschen. Unmittelbar nach der Flanschmontage ist eine sofortige Dichtwirkung gegenüber niedrigen Drücken gegeben. Typischer Einsatzbereich ist die Herstellung von Flüssigdichtungen auf verwindungssteifen Flanschverbin­dungen, z.B. Getriebe- und Motorgehäuse usw. Durch sein thixotropes Verhalten Loctite® 518 ™ reduziert den Abfluss aus dem Substrat. NSF International, zertifiziert nach ANSI/NSF Standard 61 für Anwendung in den Haus- und Wirtschaftsver­teilungen des Trinkwassers mit einer Temperatur unter 82 °C.

 

TYPISCHE EIGENSCHAFTEN DES AUSGEHÄRTETEN MATERIALS: 

Spezifisches Gewicht bei 25 °C 1,13 – Entflammungspunkt – siehe Sicherheitsblatt – Viskosität, Brookfield – HBT, 25 °C, mPa•s (cP): – Spindel TC, Geschwindigkeit 0,5 Touren/Minute – Helipath 3 000 000 bis 4 500 000 LMS – Spindel TC, Geschwindigkeit 5,0 Touren/Minute, – Helipath 500 000 bis 1 000 000 LMS.

 

TYPISCHE BESTÄNDIGKEIT GEGEN UMGEBUNG:

Das Produkt härtet innerhalb von 1 Woche bei der Temperatur 22 °C aus. Scherfestigkeit, ISO 4587: – Stahl (gestrahlt).

 

Instruktionen für Benutzung:

 

1. Für das beste Ergebnis des Klebens sollten die Oberflächen sauber und entfettet sein. 2. Das Produkt ist für Dichtung der Teile mit einer Flanschverbindung mit einer Spalte bis 0,25 mm. 3. Tragen Sie in der Form der Raupe oder mithilfe des Siebdrucks auf eine Oberfläche des Flanschs auf. 4. Nach der Montage und vor der Aushärtung des Produkts können Sie eine Prüfung durch einen niedrigen Druck (<0,05 MPa) ausführen, für Überprüfung der Perfektion von Dichtung. 5. Die Flanschen sollten gleich nach der Montage nachgezogen werden.

 

Einlagerung:

Das Produkt lagern Sie in den ungeöffneten Originalpackungen an einem trockenen Ort ein. Die Informationen über Einlagerung sind auf der Etikette. Die Optimalbedingungen der Einlagerung: 8 °C bis 21 °C. Die Einlagerung unter 8 °C oder über 28 °C kann ungünstig die Eigenschaften des Produkts beeinflussen. Das abgenommene Material kann kontaminiert sein, deshalb geben Sie es nicht in die Originalpackung zurück.